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广东陆丰甲湖湾电厂煤粉取样装置技术规范书
新闻来源:    点击数:830    更新时间:2017-7-3 16:01:46    收藏此页

广东陆丰甲湖湾电厂新建工程(2×1000MW)煤粉取样装置技术规范书

4  技术要求

4.1性能要求

4.1.1满足正压直吹式系统的取样要求,在磨煤机额定负荷运行的条件下,4分钟可取煤粉样约___克。

4.1.2每套取样装置所需的仪表用压缩空气压力为___MPa,每套取样装置耗气量约为___Nm3/min。

4.1.3介质流速:正常流速22-28m/s,要求煤粉取样装置适用于高速(35m/s)气粉冲刷存在的介质环境。

4.1.4煤粉取样装置整机寿命不低于30年,与煤粉直接接触的易耗品的寿命请投标方在投标书中分项填列且不低于10年。

4.1.5煤粉取样装置采用手动等速取样方式,应有效地测定一次风送粉管道的煤粉细度。

4.1.6投标方提供整套煤粉取样装置,煤粉取样装置应采用设备一体化技术。煤粉取样装置应运行操作简单可靠,便于安装。投标方应在投标文件中进行适当描述。

4.1.7采样精度高:可实现等速度取样。并可在被采截面的不同深度均匀取样。

4.1.8气粉混合物通过分离器时煤粉被分离出来,分离效率不小于99%。

4.1.9设备保证无故障运行大于30000小时,取样枪丝杆受热不发生弯曲、卡住等现象。

4.1.10煤粉取样装置采用全密封设计,运行时不会有一丝煤粉泄漏。

4.1.11投标方应充分考虑海滨电厂盐雾腐蚀的情况,设备及其辅助机械采用有效的防腐蚀措施。同时投标方应考虑现场强风多雨的气象特点,设备的电气元件选型应达到足够的防护等级,并采取必要的防护遮挡措施。

4.2 结构与系统配置要求

4.2.1 煤粉取样装置采用式,可方便地实现正压直吹式制粉系统的煤粉等速取样。

煤粉取样装置除支架和传动部分可采用Q235B(热浸锌防腐)外,其余部分如取样管、取样器、取样开关阀、管接头、软管等均采用不锈钢316L制作应具有足够的刚度,不弯曲,不产生振动。取样瓶304不锈钢。每个取样管设取样口      个。每个取样口直径      mm。

4.2.2取样器应设有排风口与放粉口,当风粉混合物进入取样器后,应能够实现风粉混合物自动分离,风从上部排风口排出,煤粉由下部放粉口取出

4.2.3取样器应有防止堵塞的反吹措施,请投标方在投标书中对煤粉取样装置的防止堵塞措施进行详细描述。当取样管发生堵塞时,应先放尽取样器中的余粉,同时打开吹扫阀与取样阀,对取样管进行吹扫。

4.2.4投标方应提供移动式煤粉取样装置的设计图纸,图中应表示材料、规格、尺寸等供招标方确认

4.2.5 投标方应对煤粉取样装置的结构形式及工作原理及取样操作程序进行详细描述。

4.2.6投标方应提供关键部件的材质清单及测量装置的精确度       。

4.2.7煤粉取样装置的安装位置由投标方配合招标方根据煤粉管道布置图确定,投标方应按照招标方要求的位置提供产品,以及提供煤粉取样装置与送粉管道连接的连接件,并现场指导安装。

4.2.8投标方提供的产品应能有效避免取样口堵塞问题的出现,且易于取样,投标方需详细说明采取的具体措施。

4.2.9投标方提供的产品采用压缩空气系统,则应详细说明压缩空气的调压措施,压力范围:           MPa,以避免因压力大而取样失真,没有代表性。

4.2.10投标方保证设备外观美观,焊缝平滑,焊接质量合格。

4.2.11为减少现场施工工作量,设备结构出厂时,尽量保证整件和组件出厂。

4.2.12设备的结构便于检修、拆装。

4.2.13投标方保证设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,具有良好的表面几何形状及合适的公差配合。不得采用带有试制性质的部件。

4.2.14对易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供随机配件备品,设备招标方便地拆卸、更换和修理。

4.2.15所使用的零件或组件具有良好的互换性。

4.2.16移动式煤粉取样装置设计制造时应充分考虑煤粉气流的冲刷磨损。在本设备易磨损处采用防磨损材料。

4.2.17设备结构考虑热膨胀影响,不得存在卡涩现象。

4.2.18投标方保证各外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。

4.2.19产品对现场焊接应无特殊要求,以保证产品在现场常温手工电弧焊焊接时焊接性能良好。

4.2.20 煤粉取样装置要保证容易焊接,适合工地、现场气温等各种环境的操作和施工。产品出厂时对需要焊接的接口打好坡口,去除毛刺,坡口打好后立即涂上防锈漆,运输时有保护坡口的措施。产品应无裂纹、缩松、粘沙等影响使用性能和外观质量的缺陷。

4.2.21所有产品出厂前进行强度试验、硬度试验、材料检验、压力试验、裂缝与缺陷检查试验。并向客户提供化学成分,机械性能等内容检测和试验报告。

4.2.22 煤粉取样装置应有防止运输过程中产生变形的措施。

4.2.23 煤粉取样装置外表应光滑美观,制造厂按国家有关标准负责质量验收,并向顾客提供产品合格证。

4.2.24 煤粉取样装置所有材料都要和与之接触的其它材料相适合。直接接触的材料互相适合,以使腐蚀现象,表面材料剥皮等减到最小限度。

4.2.25油漆以及其它的结构材料等应是阻燃的,并满足有关国家标准中额定值和试验要求。

4.2.26 仪表与控制要求

4.2.26.1投标方提供详细的设备运行参数,包括设备运行参数的报警值和保护动作值,并提出设备正常运行对参数监视控制的要求。

4.2.26.2投标方应对随设备提供的热控仪表设备(元件) ,包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其规格、型号、安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置须提供安装使用说明书。投标方应将详细清单提交招标方确认。热工设备及接口均采用国际单位制。

4.2.26.3投标方应提供煤粉取样装置的仪表控制系统图纸,注明测点名称、位置及仪表接头的结构形式。

4.2.26.4投标方应提供设备本体范围内的所有一次元件,设备的现场安装标识,应与设计图纸一致。随本体供货的热工一次元件选型应和全厂选型一致,并经招标方认可。

4.2.26.5投标方应预留设备本体所有过程仪表的安装接口,包括压力、温度、液位等,根据需要安装一次阀门,并带有封头。

4.2.26.6所有压力、温度取样点的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的,并符合有关规定,且便于安装维护的位置。测点数量应满足对设备运行监控和热力特性试验的需要。投标方预留的压力测点应根据工质参数确定从取样点引出Ø25×7、Ø16×3和Ø14×2高度为200mm的无缝钢管作为安装接口,并配供一次门和堵头。温度测点应根据工质参数确定留有焊接或M33×2的螺纹管座。

4.2.26.7投标方提供的所有压力(差压)变送器应为带液晶显示表头的智能变送器,精度至少达到0.1级,配置有Hart协议接口,最终由招标方确认。外壳防护等级达到IP65标准,并带有M201.5的螺纹电缆接口。过程连接口应采用外螺纹连接方式,配卡套接头及连接短管,并配有不锈钢垫圈,最终尺寸在设计联络会上确定,所有过程连接口必须带有堵头。变送器选型按美国Fisher-Rosemount公司生产的3051智能型、横河EJA系列产品中选取。

4.2.26.8指示仪表应采用全不锈钢型,精度至少为1级,盘面直径不小于100mm(气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表为60 mm)。通常情况下,表计的量程选择应使其正常运行时指针处在1/2~2/3量程位置。就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计,不得采用水银温度计;安装在振动场合的就地指示表应为防振型。投标方应提供三个生产厂家供招标方确定。

4.2.26.9所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件(一次门、二次门及排污门等)。所有一次门后均配供不锈钢连接短管,低温低压场合的一次门材质采用不锈钢。一次门采用进口优质工艺门产品,二次门及排污门等阀门设备选型按SWAGELOCK、PARKER等三家公司系列产品中选取。

4.2.26.10电磁阀按SMC/日本最新生产的系列产品中选取。电源为220VAC,连续(100%)工作制,电磁线圈采用H级(高温),电磁阀正常时可长期带电工作。

4.2.26.11投标方应保证其所供热控设备的可靠性。

4.2.26.12随机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际标准,且规格型号齐全,测量元件的选择应符合控制监视系统的要求。所有的联锁保护均应使用逻辑开关,不允许采用电接点型仪表。

4.2.26.13机柜和就地控制箱

1)投标方提供的机柜和就地控制箱,应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物,又能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动,室内的柜(箱)防护等级应符合IP54或相应的标准,室外的柜(箱)防护等级应符合IP56或相应的标准。属于投标方供货范围内的所有配套盘柜、箱柜都采用威图品牌,柜门厚度不小于2.0mm,柜体除柜门外其余厚度不小于1.5mm,安装板厚度不小于3.0mm,机柜表面烤漆或喷塑,防腐寿命不得低于15年。

2)机柜和就地控制箱的设计,材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁,没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头,整个外表面端正光滑。

本工程所有的配套盘柜要求绝缘良好,并能在低温、潮湿、高盐雾、粉尘大的环境中正常工作;机柜(箱)喷涂颜色暂定为RAL7035。特殊情况下可选用其他色标

室内型柜(箱)外壳防护等级应不低于IP54(有散热要求的不低于IP43),采用TS8 型柜体,机柜框架采用钢板覆铝锌材质,表面喷双层粉末(内层为富锌粉,外层暂定为RAL7035户外粉),其余平板件采用304材质,喷双层粉;室外型外壳防护等级应不低于IP56。采用ES型柜体,柜体材质为316L,表面喷双层粉末(内层为富锌粉,外层暂定为RAL7035户外粉。

3)机柜和就地控制箱应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力(钢板厚度不小于为2.5mm)。机柜的前后门应有永久牢固的标牌;机柜主体框架的钢板厚度不少于3.5mm;用于电缆安装的花边钢板厚度不少于为2mm,宽度不得小于40mm,柜门钢板厚度不少于2mm,机柜内的支撑应有足够的强度,保证正常搬运和安装后永久不发生变形。PLC采用进口优质产品,在西门子、ABB、斯耐德等厂家中选取,最终厂家由招标方确认。

4)所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。

5)机柜和就地控制箱的端子排和端子都应有清晰标志,并与机柜和就地控制箱的内部布置图相一致。

6)机柜和就地控制箱内应预留足够的空间。使招标方便于接线、汇线和布线。

7)端子排安装位置应便于接线,距柜底不应小于300mm,距离柜顶150mm以下,端子排与端子排之间距离不应小于200mm。

8)端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均应由阻燃型材料制造。

9)机柜和就地控制箱应保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风会引起封闭件超温或误动作,则应提供强迫通风或冷却装置。

10)墙挂式控制箱高度不应超过1200mm。

11)对于机柜和就地控制箱,内部应提供有220VAC照明灯和标准插座,其电源不能与机柜内部控制电源合用。在门内侧有电源开关,可使所有铭牌容易看清楚。

12)机柜内应设有独立的直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子,并与结构内部未接地电路板在电气上有隔离措施。

13)机柜和就地控制箱内电器元件按以下要求选型:接触器和继电器采用施耐德产品,开关和回路元件采用施耐德产品,接线端子采用魏德米勒产品。其余元件采用合资产品。

14)机柜门应采用导电式门封垫条及安装接地线,以提高抗射频干扰(RFI)能力及抗静电能力。要求在机柜内的门上设一个资料箱。

15)机柜及就地控制箱的标识(示)采用不锈钢标牌,不锈钢拉丝底色、黑色字体,标牌尺寸为50100mm(高宽),第一行字为标识码,第二行为设备名称。

4.2.26.14供电电源

系统应在220VAC单相50Hz下连续运行;电源变化范围为190~250V,48.5~50.5Hz。

除上述由招标方提供的单相220V AC电源外,装置内如需其它各档电源均由投标方自行变换解决。与系统相连的二线制变送器24VDC电源应由输入模件提供,且具有独立的电源保护措施。

投标方电源及设备的接地方式,须与招标方供电电源的设计相一致。


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